Máy Phun Keo Bị Tắc

Máy phun keo bị tắc không chỉ là tắc béc. Điểm nghẽn có thể nằm ở lọc, manifold, ống, thân súng, module hoặc đầu phun. Nếu chỉ vệ sinh béc mà cặn tiếp tục đi từ phía trước, lỗi sẽ nhanh chóng tái diễn. Cần khoanh vùng theo vị trí, chênh lệch lưu lượng và dữ liệu nhiệt độ, áp lực.

Dấu hiệu hệ thống bị tắc

• Đường keo nhỏ dần hoặc không đều.
• Một nhánh yếu hơn rõ rệt so với các nhánh khác.
• Áp lực trước điểm nghẽn tăng nhưng keo ra ít.
• Béc tắc lặp lại sau khi vừa vệ sinh.
• Keo có cặn đen, hạt cứng hoặc đổi màu.
• Máy cần nhiệt hoặc áp lực cao hơn bình thường để đạt cùng lưu lượng.

Xác định vị trí tắc

Vị trí	Biểu hiện gợi ý	Kiểm tra
Lọc chính	Tất cả nhánh giảm lưu lượng	Chênh áp, cặn và tình trạng lưới
Ống keo nhiệt	Một nhánh yếu, có điểm lạnh hoặc lỗi nhiệt	Nhiệt độ thực tế, đầu cắm, đường đi và độ gập
Súng hoặc module	Keo đến súng nhưng đóng mở chậm	Tín hiệu, khí, kim, gioăng và cặn trong cụm
Béc	Tia lệch, lỗ phun nhỏ hoặc mất một tia	Lỗ béc, cặn và mẫu phun sau vệ sinh

Nguyên nhân thường gặp

Keo bị gia nhiệt quá lâu

Keo lưu trong nồi ở nhiệt độ cao khi dây chuyền dừng có thể biến màu và tạo cặn. Cặn đi theo dòng keo và mắc lại ở lọc hoặc lỗ béc.

Nhiệt độ không phù hợp

Nhiệt quá thấp làm keo tăng độ nhớt; nhiệt quá cao làm keo suy giảm nhanh hơn. Cần dùng dải nhiệt theo tài liệu keo và kiểm tra nhiệt thực tế thay vì chỉ nhìn giá trị cài.

Bụi và tạp chất khi nạp keo

Bao keo mở, dụng cụ bẩn hoặc khu vực nạp nhiều bụi đưa tạp chất vào nồi. Tạp chất có thể không tan và tích tụ trên lọc.

Trộn keo không tương thích

Hai loại keo có thành phần hoặc dải nhiệt khác nhau có thể tạo cặn. Chỉ thay hoặc trộn khi nhà cung cấp keo xác nhận.

Lọc hỏng hoặc không đúng cấp

Lọc rách cho phép cặn đi đến béc; lọc quá mịn làm giảm lưu lượng nhanh. Lọc keo Valco Melton cần được đối chiếu đúng model và vị trí lắp.

Quy trình xử lý an toàn

1. Ghi nhiệt độ, áp lực, nhánh bị ảnh hưởng và thời điểm lỗi.
2. Dừng máy, khóa nguồn, cô lập khí và xả áp theo hướng dẫn.
3. Kiểm tra lọc trước khi tháo sâu vào ống hoặc súng.
4. So sánh nhánh lỗi với nhánh tốt để khoanh vùng.
5. Vệ sinh hoặc thay linh kiện đã xác nhận tắc/hư.
6. Gia nhiệt và chạy thử ở tốc độ thấp, kiểm tra rò.
7. Tăng đến tốc độ sản xuất và quan sát mẫu keo.

Vệ sinh béc đúng cách

Béc phun keo phải được tháo khi hệ thống đã an toàn. Dùng phương pháp và dụng cụ phù hợp với vật liệu béc cùng loại keo. Không khoan, cạo hoặc dùng vật cứng lớn hơn lỗ. Nếu hai tia có lưu lượng khác nhau sau vệ sinh, kiểm tra lỗ, cặn và tình trạng bề mặt làm kín.

Khi nào nên thay thay vì vệ sinh?

Thay khi lưới lọc rách, béc biến dạng, ren hỏng, bề mặt làm kín xước, ống mất nhiệt hoặc module mòn không còn kín. Linh kiện đã thay phải đúng model, kích thước, vật liệu và giới hạn vận hành.

Ngăn tắc tái diễn

• Đậy kín keo và giữ sạch khu vực nạp.
• Không để máy ở nhiệt độ cao quá lâu khi dừng.
• Vệ sinh lọc theo dữ liệu cặn và số giờ chạy.
• Ghi lại nhiệt độ, áp lực và số lần tắc.
• Kiểm tra đồng thời melter, ống, module và béc.

Nếu tắc lặp lại hoặc không thể khoanh vùng an toàn, hãy sử dụng dịch vụ vệ sinh và sửa chữa máy phun keo. Liên hệ Hà Phong: 0911 823 219.