Ép nối băng tải tại nhà máy sản xuất của khách hàng thường dành cho những nhà máy có vị trí lắp đặt hệ thống băng tải hẹp, không có diện tích để tháo lắp nên sẽ chọn cách tiến hành ép nối tại nhà máy để tránh việc tình trạng tháo thiết bị nhưng không đủ diện tích để di dời cho khâu lắp đặt băng tải.

Lựa chọn và lắp đặt băng tải phù hợp với ngành nghề ứng dụng rất quan trọng, vì lựa băng tải phù hợp sẽ giúp nhà máy tiết kiệm được chi phí, giảm được thời gian bảo trì, nâng cao năng xuất công việc và số lượng sản phẩm. Tuy nhiên sau thời gian dài hoạt động thì thiết bị nào cũng cần phải thay thế và bảo trì nhưng nếu lựa chọn băng tải phù hợp sẽ kéo dài được tuổi thọ băng tải, còn lựa chọn băng tải không phù hợp sẽ làm băng tải dễ bị hư mòn và cần thay thế để hoạt động.

Để lựa chọn băng tải phù hợp và hướng thực hiện lắp đặt băng tải chi tiết bạn hãy tìm kiếm và liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Hà Phong để được đề xuất giải pháp hiệu quả nhất và đơn vị thực hiện uy tín.

Tổng quan dự án: Thay thế và ép nối băng tải tại nhà máy thực phẩm Bình Dương

• Địa điểm dự án thực tế: Bình Dương
• Khách hàng: Nhà máy thực phẩm
• Dự án: Thay thế – ép nối băng tải tại nhà máy
• Phụ trách thực hiện dự án: Đội ngũ kỹ thuật Công ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Hà Phong

Vấn đề của khách hàng trong dự án thay thế và ép nối băng tải tại nhà máy thực phẩm Bình Dương

• Băng tải cũ không phù hợp sử dụng chạy trong môi trường nước và tải nặng.
• Băng tải không phù hợp cho ứng dụng nên khi sử dụng thời gian dài bị mòn và bung dây băng tải.
• Không gian vị trí lắp đặt hệ thống băng tải hẹp khó tháo nên cần đơn vị thi công ép nối băng tải tại nhà máy.

Giải pháp cho dự án Thay thế và ép nối băng tải tại nhà máy thực phẩm Bình Dương của đội ngũ kỹ thuật Hà Phong

• Thay thế băng tải mới phù hợp trong môi trường chạy thực tế chịu nước và tải nặng.
• Hệ thống băng tải lắp đặt ở vị trí có không gian hẹn khó tháo dỡ nên phải tiến hành ép nối tại nhà máy thay vì nối tròn tại xưởng Hà Phong rồi tiến hành mang đến xưởng tháo lắp đặt băng tải.
• Căn chỉnh hệ thống, lắp gân dẫn hướng để khắc phục tình trạng của băng tải.

Quy trình thực hiện dự án thay thế và ép nối băng tải tại nhà máy thực phẩm Bình Dương của đội ngũ kỹ thuật Hà Phong

• Trao đổi khai thác vấn đề và nhu cầu của khách hàng.
• Tư vấn băng tải phù hợp và đề xuất giải pháp trước khảo sát cho khách hàng.
• Khảo sát tại nhà máy và tìm ra nguyên nhân dẫn đến sự cố băng tải của nhà máy đang gặp phải và lên kế hoạch chi tiết.
• Đưa ra báo giá và thông tin các thiết bị cung cấp kèm dịch vụ.
• Sau khi xác nhận, Hà Phong tiến hàng mang thiết bị và phụ kiện máy móc xuống thực tiếp nhà máy để trực tiếp ép nối và lắp đặt tại thay thế tại nhà máy khách hàng.
• Sau lắp đặt sẽ được căn chỉnh phù hợp và tiến hành kiểm tra ngay sau đó.
• Cuối cùng sau hoàn thiện là bàn giao dự án và hỗ trợ hướng dẫn kỹ thuật.

Kết quả từ giải pháp của đội kỹ thuật Hà Phong thực hiện

• Đã lắp đặt thay thế loại băng tải mới phù hợp với ứng dụng và môi trường chạy thực tế tại nhà máy.
• Hệ thống băng tải mới chạy ổn định, giảm tối đa thời gian dừng máy.
• Hệ thống mới làm giảm chi phí bảo trì, bảo dưỡng và chi phí nhân công.
• Tăng năng xuất hoạt động của nhà máy, nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Băng tải phù hợp với điều kiện của của ngành thực phẩm.

Công ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Hà Phong

Công ty Băng tải Hà Phong, chuyên cung cấp các dòng băng tải và phụ kiện trong ngành truyền động, với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế và thi công băng tải, tự hào là đơn vị tiên phong cung cấp các giải pháp băng tải tối ưu cho các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, điện tử và nhiều lĩnh vực khác. Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của Hà Phong luôn sẵn sàng tư vấn và thiết kế hệ thống băng tải hiệu quả nhất, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Thông tin liên hệ:

Trụ sở: 108 Trần Đình Xu, Phường Cầu Ông Lãnh, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

MST: 0317082097

Tel: 0911 823 219 – 0914 250 095

Email: info@bangtaihaphong.com

Website: www.bangtaihaphong.com