Túi lọc bụi

Lượt xem sản phẩm: 218

Liên hệ

Túi lọc bụi thường được gia công từ vải lọc công nghiệp (polyester, nomex, PTFE, fiberglass…) và được may thành hai dạng hình học chính:

Dạng tròn (cylindrical bag filter):
Đây là thiết kế phổ biến nhất, với đường kính miệng túi (hay còn gọi là phi) dao động từ Φ50 mm đến Φ600 mm, thậm chí có thể lớn hơn tùy theo yêu cầu kỹ thuật hoặc lưu lượng khí cần xử lý. Chiều dài túi thường nằm trong khoảng 0,3 m đến 2 m, được lựa chọn dựa trên chiều cao lò lọc và thời gian lưu khí.

Dạng hộp chữ nhật (flat-panel bag filter):
Được may với kích thước mặt cắt ngang B = 20–60 mm, chiều dài L = 0,6–2 m. Dạng túi này phù hợp với các hệ thống yêu cầu bố trí gọn gàng, hoặc khi không gian lắp đặt bị giới hạn theo chiều tròn.

0911 823 219
HÀ PHONG cam kết

Túi lọc bụi công nghiệp là thiết bị lọc bụi dạng túi được thiết kế chuyên biệt để thu gom và xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất, nhằm bảo vệ môi trường, đảm bảo an toàn lao động và tuân thủ các quy định về khí thải công nghiệp. Đây là thành phần quan trọng trong các hệ thống lọc bụi tay áo (baghouse), một giải pháp được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xi măng, luyện kim, hóa chất, chế biến gỗ, thực phẩm, và năng lượng.

Nguyên lý làm việc của túi lọc bụi

Túi lọc bụi (bộ lọc tay áo) là thiết bị thu hồi bụi khô theo nguyên lý cơ học, hiệu suất lọc cao đến 99,9%, được ứng dụng rộng rãi trong xử lý khí thải công nghiệp nhờ khả năng làm việc ổn định và linh hoạt.

Khác với phương pháp ly tâm hay trọng lực, túi lọc hoạt động nhờ 4 cơ chế chính:

  • Quán tính: Giữ lại bụi thô, hạt lớn do va chạm trực tiếp với sợi lọc.
  • Chắn: Bụi trung bình và nhỏ bị giữ lại khi tiếp xúc với sợi lọc.
  • Khuếch tán Brown: Hiệu quả với bụi siêu mịn (<0,1 micron) nhờ chuyển động ngẫu nhiên.
  • Tĩnh điện: Lực hút giữa hạt bụi và sợi lọc mang điện giúp tăng hiệu quả lọc.

Lớp bụi đầu tiên bám trên túi (màng bụi sơ cấp) giúp nâng cao hiệu suất lọc, nhưng nếu không vệ sinh định kỳ sẽ làm tăng trở lực, giảm lưu lượng khí và tiêu hao năng lượng. Vì vậy, cần làm sạch túi lọc bằng rung cơ học, khí ngược hoặc xung khí nén (pulse jet) để duy trì hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và tiết kiệm điện năng cho toàn hệ thống.

Phân loại túi lọc bụi

Túi lọc bụi công nghiệp thường được phân loại dựa trên khả năng chịu nhiệt và điều kiện vận hành, bao gồm hai nhóm chính:

Túi lọc bụi thông thường

Đây là loại túi lọc được sử dụng trong các hệ thống lọc bụi hoạt động ở điều kiện nhiệt độ không quá 130°C. Chất liệu phổ biến nhất là polyester loại sợi tổng hợp có tính cơ học cao, ổn định và chi phí hợp lý.

Một số dòng túi lọc phổ biến trong nhóm này bao gồm:

  • Túi lọc bụi chống ẩm: Được xử lý bề mặt để tăng khả năng kháng nước, phù hợp với môi trường có độ ẩm cao hoặc bụi bám dính mạnh.
  • Túi lọc bụi chống tĩnh điện: Tích hợp sợi dẫn điện, giúp giảm thiểu nguy cơ cháy nổ trong các môi trường có bụi dễ cháy như than, gỗ, bột mì… Đây là lựa chọn tối ưu cho các ngành yêu cầu kiểm soát tĩnh điện nghiêm ngặt.

Túi lọc bụi chịu nhiệt

Túi lọc bụi chịu nhiệt được thiết kế để duy trì hiệu suất lọc ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao, thường xuất hiện trong các ngành công nghiệp đốt lò, luyện kim, sản xuất clinker, hoặc các dây chuyền có quá trình sinh nhiệt lớn.

Các vật liệu phổ biến bao gồm:

  • Túi lọc bụi 100% PTFE (Polytetrafluoroethylene): Có khả năng chịu nhiệt lên đến 300°C, đồng thời kháng hóa chất cực tốt, không bám bụi và có tuổi thọ rất cao. Thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và có yêu cầu kỹ thuật cao.
  • Túi lọc bụi Nomex (aramid): Chịu được nhiệt độ lên đến khoảng 200-220°C, có khả năng chống oxy hóa và chịu nhiệt tốt. Đây là dòng túi phổ biến trong ngành xi măng và luyện kim.
  • Túi lọc bụi Glassfiber (sợi thủy tinh): Có thể chịu được nhiệt độ từ 250°C-280°C, tuy nhiên yêu cầu xử lý bề mặt như phủ PTFE hoặc silicon để tăng khả năng chịu mài mòn và chống bám dính.
  • Túi lọc bụi chịu nhiệt 280°C: Đây là phân khúc đặc biệt, thường sử dụng các loại sợi hỗn hợp hoặc sợi kỹ thuật cao, được thiết kế để hoạt động ổn định ở nhiệt độ gần ngưỡng giới hạn chịu nhiệt của hệ thống lọc bụi.

Ứng dụng túi lọc bụi trong các ngành công nghiệp

Nhà máy công nghiệp tổng hợp: Túi lọc bụi tích hợp trong hệ thống baghouse giúp thu giữ bụi từ quá trình nghiền, trộn, vận chuyển…, giảm ô nhiễm và tăng tuổi thọ thiết bị.

Lò đốt công nghiệp & rác thải: Khí thải chứa bụi mịn và chất độc ở nhiệt độ cao (250-300°C). Túi lọc chịu nhiệt như Nomex, PTFE, Glassfiber đảm bảo hiệu suất ổn định.

Nhà máy xi măng: Dùng túi Nomex hoặc sợi thủy tinh phủ PTFE để chịu nhiệt và mài mòn cao trong các công đoạn như nghiền, nung clinker, đóng bao.

Xưởng chế biến gỗ, nội thất: Bụi dễ cháy từ cưa, chà nhám cần túi lọc chống tĩnh điện để ngừa cháy nổ, giữ môi trường an toàn.

Ngành gốm sứ & VLXD: Bụi silica và oxit kim loại từ nghiền, phối liệu… được kiểm soát bằng túi lọc để bảo vệ sức khỏe và đáp ứng tiêu chuẩn môi trường.

Luyện kim & thép: Túi lọc chịu nhiệt, kháng hóa chất dùng để lọc bụi oxit sắt, mangan, chì… trong lò luyện, tránh thất thoát nguyên liệu độc hại.

Gỗ công nghiệp: Bụi từ cắt, ép, dán phủ bề mặt được xử lý bằng túi polyester hoặc chống ẩm để duy trì chất lượng sản phẩm.

Xay xát & chế biến nông sản: Bụi mịn dễ cháy từ xay nghiền, phân loại được kiểm soát nhờ túi lọc chống tĩnh điện và lọc bụi mịn.

Sản xuất phân bón: Bụi hóa học gây ăn mòn yêu cầu túi lọc có khả năng kháng hóa chất, chống bám dính, độ bền cao.

Ngành hóa mỹ phẩm: Dùng túi lọc polyester xử lý bề mặt đặc biệt để lọc bụi nhỏ, đảm bảo vệ sinh và chất lượng sản phẩm.Dây chuyền tự động hóa: Hệ thống lọc bụi tích hợp giúp ổn định sản xuất, giảm chi phí bảo trì, tăng tuổi thọ máy móc trong đó túi lọc bụi đóng vai trò cốt lõi.

1 đánh giá cho Túi lọc bụi

  1. Minh Trâmm

    Giá thành hợp lý

Thêm một đánh giá

Gọi ngay
Chat Zalo
Chat Facebook